為了解決這個問題,趙桓在皇城角落裡騰出了一個院子,讓人砌了爐子,找來幾個工匠,在皇城裡弄出了個鐵匠鋪子。
他先讓巧匠用木頭雕刻出了可以擰緊的螺絲,螺母。
然後又讓巧匠用錾子,照着木螺絲,在鐵棍上雕刻螺紋。
又在雕刻好的螺紋上打磨凹槽,鐵棍尾部焊接把手……
最後他讓人将這個鐵棍弄成的絲錐和碳粉一起密封進泥盒裡,放進爐子裡煅燒。
這個悶燒的過程中,碳粉中的碳元素滲透到絲錐中,将絲錐變成了鋼材。
再講絲錐淬火,就有了能在鐵上攻絲的硬度……
有了絲錐,再用絲錐在鋼闆上攻絲,然後将鋼闆進行滲碳,淬火,就得到了絲套……
槍管鑽頭的強度問題,也被趙桓通過這種和碳粉封閉悶燒的滲碳方式解決。
這種煉鋼方式,是歐洲人在現代的平路煉鋼法發明前,普遍使用的一種煉鋼工藝,一種簡單高效的近代煉鋼手段。
……
因為有諸多困難要解決,所以火繩槍出現的時間要比大炮晚了許久。
而且到今天為止,火繩槍的産能也很低。
這麼久,一共也隻湊出了這一個火繩槍都。
卷管,隻要招募熟練的鐵匠,稍加培訓就能勝任,趙桓隻要拿出足夠的錢,産能很容易提升。
螺絲螺紋,隻要有了第一個,後面是可以自我複制的,而且這東西使用難度不高,也很容易擴大産能。
現在的瓶頸就在鑽孔上。
實際上,直到明清,鳥铳的生産瓶頸也是鑽孔工序,全靠堆人手。
趙桓正在想辦法設計一台專門用來給槍管鑽孔的鑽孔車床。
這東西并不複雜,對于工科狗出身的趙桓來說難度不大。
這東西的外形和現代車床有點相似,不過主體采用木質結構。
車床頭部是一個木質的,能夠旋轉的軸承和飛輪,動力采取手搖,飛輪前面中心位置安裝着一個鐵管,鐵管上有一個螺紋口,工作時,将一根有着長杆的鑽頭尾端插入鐵管,再用蝴蝶螺絲頂緊固定。
手搖飛輪,長杆鑽頭就跟着轉動。
車床的滑軌采取硬木加工,滑軌上安裝一個能前後滑動的工作台,槍管也通過螺絲頂緊固定在工作台上的兩段鐵管内。
将鑽頭插入固定好的槍管,旋轉手搖飛輪就能讓鑽頭對槍管進行鑽孔加工。
再在車床滑軌前段裝一個木質的定滑輪,滑軌中間開一個孔,車床下面挖一個坑,用一根繩子綁在滑動工作台前端,繩子通過定滑輪垂落到車床下面的坑裡,再給繩子的另外一端綁上一個配重塊,就能給滑動工作台一個固定的向前的力。
也就等于給了鑽頭一個恒定的頂緊力,能大幅度加快鑽孔速度。
這種設計一方面大幅減輕了鑽孔工的工作強度,另外一方面因為頂緊力保持均衡,可以在最大限度加快鑽孔速度的同時,避免力量波動導緻鑽頭斷裂。
在趙桓的指導下,第一台槍管鑽孔機已經試制成功,經過初步試驗,可以将鑽孔效率提高足足六倍!
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